Các vật liệu bu lông thường được sử dụng cho các mặt bích bằng thép không gỉ bao gồm thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ 321, v.v ... Việc lựa chọn các vật liệu này chủ yếu phụ thuộc vào môi trường và yêu cầu sử dụng cụ thể. Thép không gỉ 304 chứa 18% crom và 8% niken, và có khả năng chống ăn mòn tốt, phù hợp cho môi trường ăn mòn nói chung; Thép không gỉ 316 chứa 17% crom và 12% niken, với việc bổ sung 2% molypden, cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội và làm cho nó đặc biệt phù hợp với môi trường biển và hóa học; Thép không gỉ 321 chứa 18% crom và 8% niken, với việc bổ sung 5% molypden và titan, thể hiện nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn cao tuyệt vời.
Khi chọn vật liệu bu lông, cần phải xem xét môi trường sử dụng, khả năng tương thích vật liệu và các vấn đề ăn mòn tiềm năng. Bu lông bằng thép carbon và mặt bích bằng thép không gỉ có thể bị ăn mòn điện khi tiếp xúc, đặc biệt là trong môi trường ẩm hoặc hóa học, có thể dẫn đến sự ăn mòn nhanh chóng của bu lông thép carbon, làm giảm tuổi thọ an toàn và dịch vụ của kết nối. Do đó, từ góc độ an toàn dài hạn, nên chọn các bu lông bằng thép không gỉ tương tự như vật liệu với mặt bích, đặc biệt là trong các tình huống có nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc môi trường hóa học.
Ngoài ra, trong các điều kiện tuần hoàn nghiêm trọng như đường ống máy nén đối ứng và tách PSA, nên sử dụng vật liệu thép hợp kim thay vì bu lông bằng thép không gỉ. Điều này là do bu lông bằng thép không gỉ dễ bị gãy xương khi chịu biên độ căng thẳng xen kẽ lớn, gây ra các mối nguy hiểm an toàn đáng kể. Do đó, việc chọn vật liệu bu lông thích hợp cần được xác định dựa trên các điều kiện sử dụng cụ thể và các yêu cầu an toàn.